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SUS 304 Partes de mecanizado CNC con anodizante Arenas de chorro Impresión en pantalla Tratamiento de superficie de revestimiento PVD

Detalles del producto

Lugar de origen: China.

Nombre de la marca: WELTECHNO

Certificación: ISO9001

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 100

Precio: 0.1

Detalles de empaquetado: Empaquetado industrial

Condiciones de pago: T/T, L/C

Capacidad de la fuente: 10000

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Resaltar:

SUS 304 Partes de mecanizado CNC

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Pulir con chorro de arena piezas que trabajan a máquina del CNC

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Partes de mecanizado CNC con revestimiento PVD

SUS 304 Partes de mecanizado CNC con anodizante Arenas de chorro Impresión en pantalla Tratamiento de superficie de revestimiento PVD

Esta pieza está hecha de acero inoxidable 304, un material ampliamente utilizado en diversos campos debido a su excelente resistencia a la corrosión, buena maquinaria y propiedades físicas y químicas superiores.El acero inoxidable 304 contiene aproximadamente 18% de cromo y 8% de níquel., lo que le permite mantener un rendimiento estable en ambientes duros como las condiciones húmedas, ácidas o alcalinas.El acero inoxidable 304 tiene una excelente resistencia al calor y resistencia a baja temperaturaEn términos de mecanizado, el acero inoxidable 304 tiene una buena ductilidad.con un alargamiento después de la fractura δ5≥40% y una reducción del área ψ≥60%Esto se traduce en una deformación plástica significativa durante el procesamiento, especialmente a temperaturas más altas, donde se mantiene una alta resistencia, lo que conduce a mayores fuerzas de corte.En condiciones de corte convencionalesLa fuerza de corte específica del acero inoxidable 304 alcanza los 2450 MPa, que es más del 25% superior a la del acero 45.la resistencia después del procesamiento σb puede alcanzar más de 1500 MPaLa conductividad térmica del acero inoxidable 304 es de tan sólo 16,3-21,5 W/m·K, lo que equivale a una cuarta parte de la del acero 45,resulta en altas temperaturas locales en la zona de corteLa resistencia a altas temperaturas hace que las herramientas sean propensas al desgaste adhesivo.especialmente durante el proceso de corte, cuando la afinidad con la herramienta aumenta significativamenteEn el caso de las herramientas, el uso de adhesivos para la fabricación de herramientas puede ser un factor importante en la formación de la adhesión, la difusión y la formación de "borda acumulada".Las inclusiones duras formadas por algunos carburos aceleran el desgaste de la herramienta e incluso causan astillamiento en el borde de la herramientaPor lo tanto, al mecanizar el acero inoxidable 304, existen requisitos estrictos para las herramientas y los parámetros de corte.Aquí están algunos pasos clave en el proceso de mecanizado:


• Girar la superficie cilíndrica:Al girar la superficie cilíndrica, es necesario elegir velocidades de giro y velocidades de alimentación razonables para reducir la generación de fuerzas de corte y calor.Las herramientas deben tener una alta resistenciaLos materiales comunes para herramientas incluyen carburos cementados y acero de alta velocidad.


• Agujeros redondos del lateral de mecanizado:Cuando se mecanizan agujeros redondos del lateral, se necesitan accesorios precisos para sujetar la pieza de trabajo para garantizar que los agujeros y ranuras del lateral no se deformen durante el procesamiento.The design of the fixture must consider the stability of the workpiece and the forces experienced during processing to prevent displacement or deformation of the workpiece under the action of cutting forces.


• Selección de los parámetros de corte:La elección de los parámetros de corte es crucial para la calidad del mecanizado.y requisitos de procesamientoPara el acero inoxidable 304, por lo general se requieren velocidades de corte más bajas y velocidades de alimentación más altas para reducir la generación de fuerzas de corte y calor.


• Uso de fluido de corte:Debido a la mala conductividad térmica del acero inoxidable 304, el uso del fluido de corte adecuado puede reducir eficazmente las temperaturas de corte, reducir el desgaste de las herramientas,y mejorar la eficiencia de mecanizado y la calidad de la superficie.


• Mantenimiento y sustitución de herramientas:Durante el proceso de mecanizado,se debe comprobar periódicamente el estado de desgaste de las herramientas,y las herramientas desgastadas deben ser reemplazadas oportunamente para garantizar la calidad de la mecanización.

 

 

1Descripción de las piezas giradas CNC

Las piezas giradas CNC ofrecidas por WELTECHNO se utilizan ampliamente en muchos campos como la industria aeroespacial, automotriz, química, relojes, equipos electrónicos, chasis, motores, muebles,Procesamiento de alimentos y demásComo empresa certificada ISO9001: 2015, WELTECHNO tiene una gran experiencia en diseño personalizado para mecanizado CNC y se compromete a proporcionar a los clientes productos y servicios de alta calidad.

2Servicios

WELTECHNO ofrece una amplia gama de servicios de mecanizado CNC, incluyendo torneado CNC, fresado CNC, corte láser, flexión, hilar, corte de alambre, estampado, mecanizado de descarga eléctrica (EDM),y moldeo por inyecciónNuestro equipo técnico es capaz de proporcionar soluciones personalizadas según las necesidades específicas de nuestros clientes.

3.El material

WELTECHNO soporta una amplia selección de materiales

El material Materiales específicos
De aleación de aluminio Las series 2000 y 6000, las series 7075 y 5052
Acero inoxidable Se aplican las siguientes medidas:
Acero Se utilizará para la fabricación de productos químicos.
Las demás 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70, cobre
de acero Grado F1-F5
Las demás Acetales/POM/PA/Nilón/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.

4Tratamiento de la superficie

WELTECHNO ofrece una amplia gama de opciones de tratamiento de superficies, incluyendo anodización, chorro de arena, serigrafía, revestimiento PVD, zinc/níquel/cromo/titanio, cepillado, pulverización, revestimiento en polvo,pasivaciónEstos tratamientos pueden mejorar significativamente la resistencia a la corrosión y la estética de las piezas.

5. Tolerancias

Las piezas giradas por CNC de WELTECHNO tienen un rango de tolerancia de +/- 0,002 ~ +/- 0,005 mm, lo que garantiza la precisión y la consistencia de las piezas.

6. La rugosidad de la superficie

La rugosidad superficial de las piezas giradas por CNC de WELTECHNO puede ser tan baja como Ra0,1~3,2 para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones.

7. Dibujar los formatos de aceptación

WELTECHNO acepta una amplia gama de formatos de dibujo, incluidos STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF o muestras.

8 Tiempo de entrega

El tiempo de entrega es de 1 a 2 semanas para las muestras y de 3 a 4 semanas para la producción en masa.

9- Garantizar la calidad

La calidad de los productos de WELTECHNO se ajusta a las normas internacionales como ISO9001:2015, SGS, RoHS, TUV, etc., lo que garantiza que nuestros clientes obtengan productos de alta calidad.

10Condiciones de pago

WELTECHNO acepta una variedad de métodos de pago, incluida la garantía comercial, TT/PayPal/West Union, etc.

11. Ventajas de las piezas giradas CNC

Las piezas giradas CNC de WELTECHNO ofrecen una variedad de ventajas, incluyendo envases sencillos y personalizados, y son ampliamente utilizadas en equipos médicos, modelos, placas, perforación de petróleo, refinación de petróleo, equipos ópticos,equipo robóticoTambién aceptamos licencias OEM y ODM y ofrecemos servicios de prototipos rápidos, generalmente dentro de 4-7 días hábiles.

12Servicio de personalización

· Nombre de marca: WELTECHNO.

· Modelo: OEM.

· País de origen: China.

· Normas de materiales: ISO, DIN, ASTM, UNS, AISI, JIS, BS, NF.

· Modelo de forma: piezas CNC.

• Industria de las aplicaciones: sensores, automóviles, automatización, instrumentos.

· Tipo de procesamiento: torneado CNC de precisión, fresado CNC.

13Envasado y transporte

Cada pieza girada por CNC está cuidadosamente empaquetada para garantizar un transporte y una entrega seguros.Se utilizan empresas de transporte fiables y se proporciona información de seguimiento para garantizar que el producto llegue a su destino a tiempo.

14Perfil de la empresa

WELTECHNO es una empresa de soluciones de mecanizado CNC de precisión de servicio completo que sirve a una variedad de industrias, incluidas la aeroespacial, la construcción, la automoción, la comercial, la médica, la óptica y la marina.Estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes de alta calidad de torneado CNC, fresado CNC, estampado de metales, moldeo por inyección de plásticos, corte láser y moldeo de chapa.

La industria manufacturera ha sido testigo de un cambio significativo en la tecnología CNC, y las piezas giradas CNC de WELTECHNO se destacan por su alta precisión, versatilidad y eficiencia.Fabricado con tornos automáticos CNC de última generación para garantizar los más altos estándares de calidad y precisión. Una amplia selección de materiales está disponible para satisfacer una variedad de aplicaciones. Las piezas giradas por máquina CNC cumplen con las especificaciones precisas del cliente, ahorrando tiempo en el montaje y el mantenimiento.Las piezas giradas CNC de alta precisión son adecuadas para industrias con tolerancias estrictasLas piezas giradas automáticas CNC tienen tiempos de entrega rápidos sin comprometer la calidad.

 

 

 

15. Preguntas frecuentes (FAQ)

· Partes insatisfactorias: Garantizamos la calidad de los materiales y la mano de obra, y la dirección se esforzará por proporcionar un servicio satisfactorio.

· Obtener una cita: Se requieren dibujos detallados, material, cantidad, tratamiento de superficie, embalaje especial u otros requisitos.

· Cantidad mínima de pedido (MOQ): Las cantidades pequeñas son aceptables.

· Inspección de muestras: se requiere una tarifa de muestra y se reembolsará después de la producción en masa.

·Partes personalizadas, pero no puede dibujar: el servicio de diseño está disponible.

· Diseño confidencial: se puede firmar un acuerdo de confidencialidad (NDA).

·Tiempo de envío y entrega: generalmente se envían por DHL, UPS, FedEx o TNT, por lo general tarda 3-5 días en llegar.

·Proceso de pedido: Comprender el requisito o la solicitud, hacer un presupuesto, confirmar las muestras y pagar el depósito, organizar la producción.

· Torsión y fresado CNC: el uso de máquinas controladas por ordenador para fabricar materiales (como el acero inoxidable) en piezas precisas.

·Grados comunes de acero inoxidable: 304 (de uso general, excelente resistencia a la corrosión), 316 (mejor resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos), 440C (alta dureza,utilizados para cuchillos y herramientas).

·Tipo de plazos de entrega para piezas de acero inoxidable mecanizadas por CNC: de unos días a unas semanas, dependiendo de la complejidad y la cantidad.

·Elegir el proceso de mecanizado adecuado: depende de la complejidad de la pieza, las propiedades del material, las tolerancias requeridas y el volumen de producción.

·Recomendaciones de diseño para el mecanizado CNC de acero inoxidable: evitar las esquinas afiladas y utilizar esquinas redondeadas para reducir las concentraciones de tensión; simplificar las formas y especificar las tolerancias cuidadosamente.

· Cómo garantizar la calidad en el mecanizado CNC: incluye la inspección en el proceso, la inspección final, la certificación de materiales y el cumplimiento de las normas de la industria.

Materiales utilizados por ·: Dependiendo de las especificaciones y requisitos del proyecto, se pueden fabricar una variedad de materiales, incluidos aluminio, acero inoxidable, latón, cobre, plástico y zinc.

·Provee servicios de torneado CNC personalizados: Sí, WELTECHNO se especializa en servicios OEM y puede producir piezas de torneado CNC personalizadas de acuerdo con los requisitos de diseño específicos.

·Las tolerancias que pueden lograrse con piezas giradas por CNC: la fabricación de piezas giradas por CNC con un alto grado de precisión permite alcanzar tolerancias estrictas específicas de la industria.

  • · Industrias que se benefician del mecanizado CNC: aeroespacial, automotriz, dispositivos médicos, alimentos y bebidas, petróleo y gas.15.