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Tapa de extremo del sistema de potencia de aleación de aluminio 6061-T6 mecanizada por CNC con fresado de 5 ejes y tolerancia de ±0.01 mm

Detalles del producto

Lugar de origen: Porcelana

Nombre de la marca: WEL TECHNO

Certificación: ISO 9001

Número de modelo: Ninguno

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 50

Precio: according drawing

Detalles de empaquetado: Embalaje industrial

Tiempo de entrega: 5-8 semanas después de recibir PO

Condiciones de pago: T/T

Capacidad de la fuente: 100000

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Resaltar:

Tapa de extremo de aleación de aluminio 6061-T6

,

Cubierta de sistema de potencia de fresado CNC de 5 ejes

,

Tapa de extremo de motor con tolerancia dimensional de ±0.01 mm

Origen:
SHENZHEN
Tamaño:
Tamaño personalizado
Equipo de mecanizado:
Torno del CNC, fresadora, etc.
personalizado:
personalizado
Artículo:
Pieza que trabaja a máquina de la precisión del CNC
Tratamiento térmico:
disponible bajo petición
Servicio de mecanizado:
OEM ODM personalizado
Origen:
SHENZHEN
Tamaño:
Tamaño personalizado
Equipo de mecanizado:
Torno del CNC, fresadora, etc.
personalizado:
personalizado
Artículo:
Pieza que trabaja a máquina de la precisión del CNC
Tratamiento térmico:
disponible bajo petición
Servicio de mecanizado:
OEM ODM personalizado
Tapa de extremo del sistema de potencia de aleación de aluminio 6061-T6 mecanizada por CNC con fresado de 5 ejes y tolerancia de ±0.01 mm
Cubierta de extremo del sistema de alimentación de aleación de aluminio mecanizado por CNC
Capa de extremo mecanizado CNC de alta precisión diseñada para aplicaciones exigentes de transmisión de potencia en vehículos de nueva energía y sistemas industriales.
Aplicación y propósito
Se utiliza en motores de vehículos de nueva energía, reductores industriales y sistemas de transmisión de potencia como cubierta de sellado y soporte estructural para componentes de potencia centrales.Proporciona protección de sellado y posicionamiento preciso de las piezas internas de la transmisión, se adapta a condiciones de trabajo de alta velocidad y vibración y garantiza el funcionamiento estable a largo plazo del sistema de energía.
Especificaciones del material
El material 6061-T6 Aleación de aluminio
Resistencia a la tracción ≥310MPa
Fuerza de rendimiento ≥ 276MPa
Propiedades clave Excelente resistencia a la fatiga, conductividad térmica, construcción ligera y buena resistencia a la corrosión
Cumplimiento medioambiental Normas RoHS y REACH
Proceso de fabricación
Procesamiento del núcleo:Fresado CNC de 5 ejes para costillas complejas y cavidades de sellado, perforación de alta precisión, tapping y procesamiento de grifos
Procesamiento auxiliar:Conformación de contornos, exfoliante y cepillado
Capacidad de producción:La programación CNC completa garantiza la precisión de la superficie de sellado y las tolerancias geométricas, adecuadas para la producción de alta precisión de lotes medianos
Especificaciones técnicas
Tolerancia dimensional ± 0,01 mm
Precisión de la posición del agujero ≤ 0,02 mm
Superficie de sellado plana ≤ 0,03 mm
La rugosidad de la superficie Ra ≤ 1,6 μm
Rango de temperatura de funcionamiento -40 °C a 120 °C
Requisitos de rendimiento No hay fugas en la superficie de sellado, soporta la fuerza centrífuga de alta velocidad y las cargas de vibración, sin deformación ni grietas después de un uso prolongado
Tratamiento térmico
Proceso:Tratamiento con solución + envejecimiento artificial (condición T6)
Objetivo:Mejora la resistencia y resistencia del material, mejora la resistencia a la fatiga y la deformación y garantiza la estabilidad estructural del sistema de energía en condiciones de funcionamiento de alta velocidad
Finalización de la superficie
Terminado:Finado con cepillado (color natural)
Ventajas:Conserva la textura metálica, mejora la resistencia al desgaste y a los arañazos de la superficie, facilita el sellado y la inspección visual durante el montaje, cumple con los requisitos ambientales
Garantizar la calidad
Implementado el control de calidad de todo el proceso, incluido:
  • Pruebas de composición de los materiales entrantes
  • Inspección de la superficie de sellado y de la posición del orificio durante el proceso
  • Prueba final del producto terminado (apariencia, funcionamiento de sellado, prueba de resistencia)
  • Informes de inspección rastreables proporcionados para cada lote
  • Cumplimiento de la certificación del sistema de calidad ISO9001