1. AplicACIÓN
Esta carcasa de blindaje integrada de aleación de aluminio es un componente central de protección y montaje personalizado para placas base de control industrial de alta gama, unidades de control electrónico automotriz (ECU) y módulos de RF de estaciones base de comunicación. Compuesta por una base y una cubierta, asume las funciones de protección física, blindaje electromagnético, disipación de calor y fijación estructural para componentes electrónicos de precisión, adaptándose perfectamente a condiciones de trabajo industriales y automotrices adversas con alta interferencia electromagnética y alta vibración. Se utiliza ampliamente en controladores de conducción autónoma, PLC industriales, módulos de comunicación 5G y otros campos, proporcionando un entorno operativo estable y confiable para sistemas electrónicos.2. Material y RendimientoMaterial Principal:
Aleación de Aluminio 6061-T6 (material de referencia para carcasas de equipos electrónicos, adaptado a los requisitos de blindaje, disipación de calor y ligereza de esta pieza)
Rendimiento Clave:
Resistencia a la tracción ≥310MPa, límite elástico ≥276MPa, con excelente rigidez estructural y resistencia al impacto, puede soportar impactos externos durante el transporte y la instalación
La densidad es de solo 2.7g/cm³, logrando un diseño ligero del equipo al tiempo que garantiza la resistencia de protección, reduciendo el peso de toda la máquina
- Excelente rendimiento de blindaje electromagnético, puede bloquear eficazmente la interferencia electromagnética externa y prevenir fugas de señal internas, garantizando la estabilidad de los sistemas electrónicos
- Alta conductividad térmica, puede exportar rápidamente el calor de trabajo de los componentes electrónicos, ayudar a la disipación de calor, evitar tiempos de inactividad por alta temperatura; resistencia natural a la corrosión, cumpliendo con las normas de protección ambiental RoHS y REACH
- 3. Método de Procesamiento
- Esta pieza adopta el proceso de fresado de precisión de alta velocidad CNC de enlace de 5 ejes, cortado y formado integralmente a partir de una barra de aluminio maciza, evitando por completo el peligro oculto del rendimiento de blindaje causado por soldadura/empalme.
Procesos Principales: formación integral de la base con múltiples cavidades/postes de posicionamiento, mecanizado de precisión de las ranuras de sellado de la cubierta, roscado de orificios de montaje/orificios roscados de alta precisión, fresado de contornos de forma especial
Procesos Auxiliares: fresado de precisión de la superficie de sellado de alto brillo, chaflanado de contorno, desbarbado, tratamiento de cepillado de espejo de la superficie, asegurando la precisión del ajuste de la carcasa y el sellado de blindajeProgramación CNC completa, sujeción única para completar el mecanizado de múltiples caras, asegurando la consistencia de la tolerancia de ajuste y la coaxialidad de los postes de posicionamiento entre la base y la cubierta4. Precisión de Mecanizado y Requisitos de Uso
- Precisión de Mecanizado:
- Tolerancia dimensional: ±0.01mm, coincidiendo estrictamente con el espacio libre de ajuste entre la base y la cubierta, asegurando el sellado de blindaje electromagnético
- Tolerancia geométrica: planitud de la superficie de sellado ≤0.02mm, coaxialidad de los postes de posicionamiento ≤0.015mm
Rugosidad superficial: Ra≤1.6μm, superficie de sellado Ra≤0.8μm, mejorando el sellado de ajuste y el efecto de blindaje electromagnético
Requisitos de Uso:
- Adaptarse a un amplio entorno de trabajo de temperatura de -40℃~85℃, puede soportar vibraciones de alta frecuencia e interferencias electromagnéticas
- Sin deformación ni fallo de sellado durante el uso a largo plazo, asegurando la confiabilidad del rendimiento de blindaje electromagnético y la protección estructural
- Limpiar la superficie de sellado antes del montaje para evitar que las impurezas afecten el efecto de blindaje y el rendimiento de protección
5. Tratamiento Térmico
- Con tratamiento térmico, adoptando el proceso de tratamiento de solución + envejecimiento artificial (estado T6).
- Propósito Principal: eliminar completamente el estrés interno del procesamiento, mejorar la resistencia del material y la estabilidad dimensional, evitar la deformación y el alabeo de la carcasa después de un uso prolongado, y garantizar la consistencia a largo plazo de la precisión del ajuste de sellado y el rendimiento del blindaje electromagnético.
- 6. Post-tratamiento
Tratamiento de cepillado de espejo de color natural, conservando la textura metálica original de la aleación de aluminio.
Ventajas del Proceso: mejora el acabado superficial y la resistencia al desgaste, mejora el efecto de blindaje electromagnético, optimiza la textura de apariencia, facilita la inspección visual y el posicionamiento de montaje dentro del equipo, cumple plenamente los requisitos de protección ambiental y se puede utilizar directamente sin recubrimiento adicional.7. Control de CalidadImplementar un sistema de control de calidad de ciclo cerrado de proceso completo, cumpliendo estrictamente con los estándares de calidad ISO9001 y las especificaciones de la industria de componentes electrónicos:Entrada de materia prima: inspección espectral de materiales para garantizar el cumplimiento del 100% de la composición y el rendimiento mecánico de la aleación 6061-T6
- Proceso de procesamiento: inspección del 100% de la tolerancia geométrica, centrándose en monitorear la planitud de la superficie de sellado y la precisión del ajuste
Inspección del producto final: inspección de defectos de apariencia, prueba de efectividad de blindaje electromagnético, inspección dimensional completa, prueba de ajuste, informe de inspección rastreable para cada lote
Pre-entrega: inspección de limpieza para garantizar que no haya virutas de hierro ni impurezas dentro de la carcasa, cumpliendo con los requisitos de montaje de componentes electrónicos de precisión
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
