placa base de aluminio de voladizo largo en forma de L integrada

Esta placa de base de aluminio de voladizo largo integrado en forma de L es un núcleo de carga soportante y componente de referencia de montaje personalizado paraEquipos de varias estaciones en líneas de producción automatizadas, módulos de viaje largo de instrumentos de precisión y plataformas de montaje de extremos de robots industrialesCon una estructura integrada de plataforma principal y voladizo largo, sirve como referencia de montaje dentro del equipo, desempeñando las funciones de posicionamiento preciso,soporte rígido y guía lineal para las unidades de controlSe adapta perfectamente a las condiciones de trabajo de la automatización industrial con viajes largos, alto paralelismo y alta carga,y se utiliza ampliamente en escenarios como líneas de ensayo automatizadas, marcos de instrumentos de precisión y módulos de movimiento de varios ejes, que proporcionan una referencia de montaje rígida estable y fiable para equipos de varias estaciones.

Materiales básicos: 6061-T6 Aleación de aluminio (material preferido para piezas estructurales de equipos industriales, adaptándose a los requisitos de alta resistencia, ligereza y rigidez en voladizo largo de esta pieza)

Desempeño clave:

• Resistencia a la tracción ≥ 310MPa, resistencia al rendimiento ≥ 276MPa, con excelente resistencia a la flexión y resistencia a la fatiga, puede soportar cargas concentradas al final del voladizo largo
• La densidad es de sólo 2,7 g/cm3, lo que reduce en gran medida la carga de inercia del extremo móvil del equipo al tiempo que garantiza la rigidez estructural, adaptándose a las condiciones de movimiento a alta velocidad
• Resistencia natural a la corrosión, puede utilizarse durante mucho tiempo sin recubrimiento adicional en entornos de producción industriales convencionales,cumplimiento completo de las normas de protección del medio ambiente RoHS y REACH
• Estabilidad dimensional extremadamente fuerte, sin deformación ni deformación durante el uso a largo plazo, lo que garantiza la consistencia de la rectitud del voladizo y la referencia de montaje

En esta parte se adoptaRejuntamiento CNC de 5 ejes fresado de alta precisiónproceso, cortando y formando integralmente a partir de una barra de aluminio sólido, evitando por completo el peligro oculto de rigidez en voladizo causado por la soldadura / empalme.

• Procesos básicos: fresado de precisión de la superficie de referencia de la plataforma principal, formación integrada de un voladizo largo, agujero de montaje/posicionamiento de alta precisión y postprocesamiento.Formación de contornos de forma especial y ranuras de guía
• Procesos auxiliares: chanfrado de contornos de alto brillo, desborrado, tratamiento de cepillado superficial, que garantizan la ausencia de bordes afilados y la concentración de tensión
• Programación CNC completa, sujeción de una sola vez para completar el procesamiento de toda la longitud, asegurando la consistencia de la rectitud de la plataforma principal y el voladizo y las tolerancias geométricas de los orificios de montaje

Precisión de mecanizado:

• Tolerancia de dimensiones: ±0,015 mm, que coincide estrictamente con el espacio libre de montaje de los módulos del equipo
• Tolerancia geométrica: rectitud en voladizo ≤0,02 mm/500 mm, coaxialidad del orificio de montaje ≤0,02 mm
• Roughness de la superficie: Ra≤1,6μm, superficie de referencia de montaje lisa y libre de hendiduras, mejorando el ajuste del conjunto

Requisitos de uso:

• Adaptado a un entorno de trabajo industrial convencional de -20°C~85°C, puede soportar una carga concentrada ≥ 500N al final del voladizo y vibraciones de alta frecuencia
• Ninguna deformación o aflojamiento durante el uso a largo plazo, garantizando la precisión de posicionamiento y la estabilidad de funcionamiento de los módulos del equipo
• Limpie la superficie de referencia antes de la instalación para evitar impurezas que afecten a la precisión de la instalación y a la rigidez del voladizo

Con tratamiento térmico, adoptandoTratamiento por solución + envejecimiento artificial (estado T6)el proceso.

• Objetivo principal: eliminar la tensión interna del procesamiento, mejorar la resistencia del material y la estabilidad dimensional, evitar la deformación y la deformación del voladizo largo después de un uso prolongado.y garantizar la consistencia a largo plazo de la rectitud y la referencia de montaje.

Tratamiento con cepillado de color natural, conservando la textura metálica original de la aleación de aluminio.

• Ventajas del proceso: mejora la resistencia al desgaste de la superficie y la resistencia a los arañazos, optimiza la textura del aspecto, mejora la propiedad antideslizante de la superficie de referencia de montaje,facilitar el posicionamiento del conjunto dentro del equipo, cumple plenamente los requisitos de protección del medio ambiente y puede utilizarse directamente sin recubrimiento adicional.

Implementar un sistema de control de calidad de ciclo cerrado de proceso completo, cumpliendo estrictamente con las normas de calidad ISO9001:

• Materia prima entrante: inspección del material espectral para garantizar que la composición y el rendimiento mecánico de la aleación 6061-T6 cumplen con las normas
• Proceso de procesamiento: inspección del 100% de las tolerancias geométricas, centrándose en el control de la rectitud del voladizo y la precisión del orificio de montaje
• Inspección final del producto: inspección de defectos de apariencia, inspección de dimensiones completas, ensayo de rectitud, informe de inspección rastreable para cada lote
• Previo a la entrega: inspección de la limpieza para garantizar la ausencia de astillas de hierro e impurezas en la superficie de referencia y los agujeros roscados, cumpliendo los requisitos de ensamblaje de precisión