China WEL Techno Co., LTD. Noticias de la empresa

En el panorama industrial actual en rápida evolución, los materiales plásticos se han convertido en un componente indispensable debido a su rendimiento superior y su amplia gama de aplicaciones. No sólo son omnipresentes en la vida cotidiana, sino que también desempeñan un papel crucial en numerosos campos, como las industrias de alta tecnología, equipos médicos, fabricación de automóviles, aeroespacial y más. Con el avance continuo de la ciencia de los materiales, la variedad y el rendimiento de los materiales plásticos aumentan cada vez más, lo que presenta a los ingenieros y diseñadores más opciones y desafíos. Cómo seleccionar el material plástico más adecuado entre una multitud de opciones para una aplicación específica se ha convertido en un tema complejo pero crítico. Este artículo tiene como objetivo proporcionar una guía completa para ayudar a los lectores a comprender las propiedades básicas de los materiales plásticos, las técnicas de procesamiento, los requisitos de rendimiento, y cómo impactan el rendimiento y el costo del producto final. Analizaremos las características químicas y físicas de diversos materiales plásticos, analizaremos su rendimiento en diferentes condiciones ambientales y de aplicación y ofreceremos consejos prácticos de selección. Al profundizar en el proceso de selección de materiales plásticos, esperamos ayudar a los lectores a tomar decisiones informadas durante la fase de diseño y desarrollo del producto, garantizando la confiabilidad, durabilidad y eficiencia económica de los productos. Siguiendo este prefacio, nos embarcaremos en un viaje en el mundo de los materiales plásticos, explorando sus secretos y aprendiendo cómo aplicar este conocimiento al diseño práctico de productos. Si usted es un ingeniero experimentado o un recién llegado al campo de la ciencia de materiales, esperamos que este artículo le proporcione información valiosa e inspiración. Comencemos juntos este viaje para descubrir los misterios de la selección de materiales plásticos.   Selección de material plástico   Hasta la fecha, se han informado más de diez mil tipos de resinas, miles de las cuales se han producido industrialmente. La selección de materiales plásticos implica elegir una variedad apropiada entre la amplia gama de tipos de resina. A primera vista, la multitud de variedades de plástico disponibles puede ser abrumador. Sin embargo, no todos los tipos de resina se han aplicado ampliamente. La selección de materiales plásticos a los que nos referimos no es arbitraria, sino que se filtra dentro de los tipos de resina más utilizados.     Principios para la selección de materiales plásticos:   I.Adaptabilidad de los materiales plásticos • Rendimiento comparativo de diversos materiales; • Condiciones no adecuadas para la selección del plástico; • Condiciones adecuadas para la selección del plástico.   II.Rendimiento de los productos plásticos Condiciones de uso de productos plásticos: a.Esfuerzo mecánico sobre productos plásticos; b.Propiedades eléctricas de los productos plásticos; c.Requisitos de precisión dimensional de productos plásticos; d.Requisitos de permeabilidad de los productos plásticos; e.Requisitos de transparencia de los productos plásticos; f.Requisitos de apariencia de productos plásticos. Entorno de uso de productos plásticos: a.Temperatura ambiente; b. Humedad ambiental; c. Medios de contacto; d. Luz, oxígeno y radiación en el medio ambiente.   III.Rendimiento del procesamiento de plásticos • Procesabilidad de los plásticos; • Costos de procesamiento de plásticos; • Residuos generados durante el procesamiento del plástico.   IV.Costo de los productos plásticos • Precio de las materias primas plásticas; • Vida útil de los productos plásticos; • Costes de mantenimiento de productos plásticos.     En el proceso de selección real, algunas resinas tienen propiedades muy similares, lo que dificulta su elección. Cuál elegir es más apropiada requiere una consideración multifacética y un pesaje repetido antes de poder tomar una decisión. Por lo tanto, la selección de materiales plásticos es una tarea muy compleja. tarea, y no hay reglas obvias a seguir. Una cosa a tener en cuenta es que los datos de rendimiento de los materiales plásticos citados en varios libros y publicaciones se miden en condiciones específicas, que pueden diferir significativamente de las condiciones de trabajo reales.     Pasos de selección de materiales: Ante los planos de diseño de un producto a desarrollar, la selección del material debe seguir estos pasos: • Primero, determinar si el producto puede fabricarse con materiales plásticos; • En segundo lugar, si se determina que los materiales plásticos se pueden utilizar para la fabricación, entonces qué material plástico elegir se convierte en el siguiente factor a considerar.     Selección de materiales plásticos según la precisión del producto: Variedades de materiales plásticos disponibles de grado de precisión 1 Ninguno 2 Ninguno 3 PS, ABS, PMMA, PC, PSF, PPO, PF, AF, EP, UP, F4, UHMW, PE Plásticos reforzados con 30% GF (los plásticos reforzados con 30% GF tienen la mayor precisión) 4 tipos de PA, poliéter clorado, HPVC, etc. 5 POM, PP, HDPE, etc. 6SPVC, LDPE, LLDPE, etc.   Indicadores para medir la resistencia al calor de productos plásticos: Los indicadores comúnmente utilizados son la temperatura de deflexión del calor, la temperatura de resistencia al calor Martin y el punto de reblandecimiento Vicat, siendo la temperatura de deflexión del calor la más comúnmente utilizada.   Rendimiento de resistencia al calor de plásticos comunes (sin modificar):   Material Calor Deflexión Temperatura Vicat Punto de reblandecimiento Martin Resistencia al calor Temperatura HDPE 80℃ 120℃ - PEBD 50 ℃ 95 ℃ - EVA-64℃- PP 102 ℃ 110 ℃ - PS 85 ℃ 105 ℃ - PMMA 100 ℃ 120 ℃ - PTFE 260 ℃ 110 ℃ - ABS 86 ℃ 160 ℃ 75 ℃ PSF 185℃ 180℃ 150℃ POM 98 ℃ 141 ℃ 55 ℃ Ordenador personal 134 ℃ 153 ℃ 112 ℃ PA6 58 ℃ 180 ℃ 48 ℃ PA66 60 ℃ 217 ℃ 50 ℃ PA1010 55 ℃ 159 ℃ 44 ℃ Mascota 70 ℃ - 80 ℃ PBT 66 ℃ 177 ℃ 49 ℃ PPP 240℃ - 102℃ PPO 172℃ - 110℃ PI 360 ℃ 300 ℃ - LCP 315℃ - -         Principios para seleccionar plásticos resistentes al calor:   • Considere el nivel de resistencia al calor: a. Cumplir con los requisitos de resistencia al calor sin elegir demasiado alto, ya que puede aumentar los costos; b. Utilice preferentemente plásticos generales modificados. Los plásticos resistentes al calor pertenecen en su mayoría a plásticos especiales, que son caros; los plásticos generales son relativamente más baratos; c. Utilice preferentemente plásticos generales con un gran margen de modificación de la resistencia al calor.     • Considere los factores ambientales de resistencia al calor: a.Resistencia al calor instantánea y a largo plazo; b.Resistencia al calor seco y húmedo; c.Resistencia a la corrosión media; d.Resistencia al calor sin oxígeno y sin oxígeno; e.Resistencia al calor cargada y descargada.     Modificación de la resistencia al calor de plásticos: Modificación de resistencia al calor llena: La mayoría de los rellenos minerales inorgánicos, excepto los materiales orgánicos, pueden mejorar significativamente la temperatura de resistencia al calor de los plásticos. Los rellenos resistentes al calor comunes incluyen: carbonato de calcio, talco, sílice, mica, arcilla calcinada, alúmina y asbesto. Cuanto más pequeño sea el tamaño de partícula de Cuanto más relleno, mejor será el efecto de modificación. • Nanorellenos: • PA6 relleno con 5% de nanomontmorillonita, la temperatura de deflexión del calor se puede elevar de 70°C a 150°C; • PA6 lleno de 10% de nanoespuma de mar, la temperatura de desviación del calor se puede elevar de 70°C a 160°C; • PA6 lleno de 5% de mica sintética, la temperatura de desviación del calor se puede elevar de 70°C a 145°C. • Rellenos convencionales: • PBT lleno de 30% de talco, la temperatura de desviación del calor se puede elevar de 55°C a 150°C; • PBT relleno con 30% de mica, la temperatura de desviación del calor se puede elevar de 55°C a 162°C. Modificación de resistencia al calor reforzada: Mejorar la resistencia al calor de los plásticos mediante la modificación del refuerzo es incluso más efectivo que el relleno. Las fibras resistentes al calor comunes incluyen principalmente: fibra de asbesto, fibra de vidrio, fibra de carbono, bigotes y poliéster.   • Resina cristalina reforzada con un 30% de fibra de vidrio para modificar la resistencia al calor: • La temperatura de deflexión térmica del PBT aumenta de 66°C a 210°C; • La temperatura de deflexión térmica del PET aumenta de 98°C a 238°C; • La temperatura de deflexión térmica del PP aumenta de 102°C a 149°C; • La temperatura de deflexión térmica del HDPE aumenta de 49°C a 127°C; • La temperatura de deflexión térmica del PA6 aumenta de 70°C a 215°C; • La temperatura de deflexión térmica del PA66 aumenta de 71°C a 255°C; • La temperatura de deflexión térmica del POM aumenta de 110°C a 163°C;   • La temperatura de deflexión térmica del PEEK aumenta de 230°C a 310°C. • Resina amorfa reforzada con 30% de fibra de vidrio para modificación de la resistencia al calor: • La temperatura de deflexión térmica del PS aumenta de 93°C a 104°C; • La temperatura de desviación del calor del PC aumenta de 132°C a 143°C; • La temperatura de deflexión térmica del AS aumenta de 90°C a 105°C; • La temperatura de deflexión del calor del ABS aumenta de 83°C a 110°C; • La temperatura de deflexión térmica del PSF aumenta de 174°C a 182°C; • La temperatura de deflexión térmica del MPPO aumenta de 130°C a 155°C.     Modificación de la resistencia al calor de la mezcla de plástico   Mezclar plásticos para mejorar la resistencia al calor implica incorporar resinas altamente resistentes al calor en resinas poco resistentes al calor, aumentando así su resistencia al calor. Aunque la mejora en la resistencia al calor no es tan significativa como la que se logra agregando modificadores resistentes al calor, la ventaja es que no afecta significativamente las propiedades originales del material y al mismo tiempo mejora la resistencia al calor.     • ABS/PC: La temperatura de desviación del calor se puede aumentar de 93°C a 125°C; • ABS/PSF(20%): La temperatura de desviación del calor puede alcanzar los 115°C; • HDPE/PC (20%): El punto de reblandecimiento Vicat se puede aumentar de 124°C a 146°C; • PP/CaCo3/EP: La temperatura de deflexión del calor se puede aumentar de 102°C a 150°C.     Modificación de la resistencia al calor de reticulación plástica Los plásticos reticulantes para mejorar la resistencia al calor se utilizan comúnmente en tuberías y cables resistentes al calor. • HDPE: Después del tratamiento de reticulación de silano, su temperatura de deflexión térmica se puede aumentar desde los 70°C originales a 90-110°C; • PVC: Después de la reticulación, su temperatura de deflexión por calor se puede aumentar de los 65 °C originales a 105 °C. Selección específica de plásticos transparentes   I. Materiales transparentes de uso diario: • Película transparente: los envases utilizan PE, PP, PS, PVC y PET, etc., los usos agrícolas son PE, PVC y PET, etc.; • Hojas y paneles transparentes: Utilice PP, PVC, PET, PMMA y PC, etc.; • Tubos transparentes: Utilice PVC, PA, etc.; • Botellas transparentes: Utilice PVC, PET, PP, PS y PC, etc.   II.Materiales del equipo de iluminación: Se utiliza principalmente como pantallas de lámparas, PS de uso común, PS modificado, AS, PMMA y PC.     III.Materiales de instrumentos ópticos: • Cuerpos de lentes duros: utilizan principalmente CR-39 y JD; • Lentes de contacto: comúnmente usan HEMA.   IV.Materiales similares al vidrio: • Vidrio para automóviles: comúnmente se utiliza PMMA y PC; • Vidrio arquitectónico: comúnmente se utiliza PVF y PET.   V. Materiales de energía solar: PMMA,PC,GF-UP,FEP,PVF y SI,etc. de uso común. VI.Materiales de fibra óptica: La capa central utiliza PMMA o PC, y la capa de revestimiento es un polímero de fluoroolefina, tipo metacrilato de metilo fluorado. VII.Materiales del CD: PC y PMMA de uso común. VIII.Materiales de encapsulación transparentes: PMMA,FEP,EVA,EMA,PVB,etc. endurecidos superficialmente.   Selección de materiales específicos para diferentes propósitos de carcasas   • Carcasas de TV: • Tamaño pequeño: PP modificado; • Tamaño mediano: PP modificado, HIPS, ABS y aleaciones de PVC/ABS; • Tamaño grande: ABS. • Revestimientos interiores y de puertas de refrigeradores: • Utilice comúnmente tableros HIPS, tableros ABS y tableros compuestos HIPS/ABS; • Actualmente, el ABS es el material principal, sólo los refrigeradores Haier utilizan HIPS modificado. • Lavadoras: • Los cubos interiores y las cubiertas utilizan principalmente PP, una pequeña cantidad utiliza aleaciones de PVC/ABS. • Aires Acondicionados: • Utilice ABS,AS,PP reforzados. • Ventiladores Eléctricos: • Utilice ABS,AS,GPPS. • Aspiradoras: • Utilice ABS, HIPS y PP modificado. • Hierro: • No resistentes al calor: PP modificado; • Resistente al calor: ABS, PC, PA, PBT, etc. • Hornos microondas y ollas arroceras: • No resistentes al calor: PP y ABS modificados; • Resistente al calor: PES,PEEK,PPS,LCP,etc. • Radios, Grabadoras, Grabadoras de vídeo: • Utilice ABS, HIPS, etc. • Teléfonos: • Utilice ABS, HIPS, PP modificado, PVC/ABS, etc.  

En el proceso de diseño del producto, la rugosidad de la superficie es un parámetro crucial que afecta directamente la apariencia, el rendimiento y la vida útil de un producto.Los diferentes procesos de producción determinarán la rugosidad final de la superficie del productoA continuación se presentan algunos procesos de producción comunes y los rangos de rugosidad superficial alcanzables junto con sus características:     La rugosidad superficial de los diferentes métodos de mecanizado Método de mecanizado Método de mecanizado Método de mecanizado La rugosidad de la superficie (Ra/μm) Roughness de la superficie (Rz/μm) Las demás máquinas y aparatos para el corte de material Las demás máquinas y aparatos para el corte de material Las demás máquinas y aparatos para el corte de material > 10 ~ 80 > 40 ~ 320 Cortado Volviendo Volviendo > 10 ~ 80 > 40 ~ 320 Cortado Trabajo de fresado Trabajo de fresado > 10 ~ 40 > 40 ~ 160 Cortado Muelas de moler Muelas de moler > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20 Girando el círculo exterior Viración brusca Viración brusca > 5 ~ 20 > 20 ~ 80 Girando el círculo exterior Variación de las piezas semiacabadas El metal > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Girando el círculo exterior Variación de las piezas semiacabadas No metálicas > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20 Girando el círculo exterior Terminar el giro El metal > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20 Girando el círculo exterior Terminar el giro No metálicas > 0,32 ~ 2.5 > 1,6 ~ 10 Girando el círculo exterior Es un buen giro. El metal > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Girando el círculo exterior (o girar el diamante) No metálicas > 0,08 ~ 0.63 > 0,4 ~ 3.2 Viración de la cara de extremo Viración brusca   > 5 ~ 20 > 20 ~ 80 Viración de la cara de extremo Variación de las piezas semiacabadas El metal > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Viración de la cara de extremo Variación de las piezas semiacabadas No metálicas > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 20 Viración de la cara de extremo Terminar el giro El metal > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 40 Viración de la cara de extremo Terminar el giro No metálicas > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 40 Viración de la cara de extremo Es un buen giro. El metal > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3 Viración de la cara de extremo Es un buen giro. No metálicas > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Las ranuras Un pase. Un pase. > 10 ~ 20 > 40 ~ 80 Las ranuras Dos pases Dos pases > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Variación de alta velocidad Variación de alta velocidad Variación de alta velocidad > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Perforación ≤ f15 mm ≤ f15 mm > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Perforación > f15 mm > f15 mm > 5 ~ 40 > 20 ~ 160 Aburrido Las demás partidas de los productos enumerados en el capítulo 2 del presente capítulo Las demás partidas de los productos enumerados en el capítulo 2 del presente capítulo > 5 ~ 20 > 20 ~ 80 Aburrido Acaba. Acaba. > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 40 En el caso de las máquinas de la categoría M3 En el caso de las máquinas de la categoría M3 En el caso de las máquinas de la categoría M3 > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20 Avión de contrarrastre guiado Avión de contrarrastre guiado Avión de contrarrastre guiado > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Aburrido Es aburrido.   > 5 ~ 20 > 20 ~ 80 Aburrido Semi-terminado aburrido El metal > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Aburrido Semi-terminado aburrido No metálicas > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 40 Aburrido Acaba de aburrirte El metal > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20 Aburrido Acaba de aburrirte No metálicas > 0,32 ~ 2.5 > 1,6 ~ 10 Aburrido Es muy aburrido. El metal > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Aburrido (o de diamantes de perforación) No metálicas > 0,16 ~ 0.63 > 0,8 ~ 3.2 Aburridores de alta velocidad Aburridores de alta velocidad Aburridores de alta velocidad > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Fabricación en las que el material utilizado no sea de la clase utilizada Es muy duro. Es muy duro. > 2,5 ~ 20 > 10 ~ 80 Trabajo de fresado Acaba. Acaba. > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20   Está bien. Está bien. > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3 Las demás Las demás partidas de las demás partidas Acero > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Las demás (Primero reing) Las demás > 1,25 ~ 10 > 6,3 ~ 40 Las demás Reing fino De hierro fundido > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20 Las demás (segunda reing) Acero, aleación ligera > 0,63 ~ 2.5 > 3,2 ~ 10 Las demás   Las demás, de cobre > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3 Las demás Reing fino Acero > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Las demás Reing fino Leguras ligeras > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3 Las demás Reing fino Las demás, de cobre > 0,08 ~ 0.32 > 0,4 ~ 1.6 Molino de extremos Es muy duro. Es muy duro. > 2,5 ~ 20 > 10 ~ 80 Trabajo de fresado Acaba. Acaba. > 0,32 ~ 5 > 1,6 ~ 20   Está bien. Está bien. > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Fresa de alta velocidad Es muy duro. Es muy duro. > 0,63 ~ 2.5 > 3,2 ~ 10 Fresa de alta velocidad Acaba. Acaba. > 0,16 ~ 0.63 > 0,8 ~ 3.2 Planificación Es muy duro. Es muy duro. > 5 ~ 20 > 20 ~ 80 Planificación Acaba. Acaba. > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20 Planificación Finos (polidas) Finos (polidas) > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Planificación Superficie de las ranuras Superficie de las ranuras > 2,5 ~ 10 > 10 ~ 40 Las ranuras Es muy duro. Es muy duro. > 10 ~ 40 > 40 ~ 160 Las ranuras Acaba. Acaba. > 1,25 ~ 10 > 0,3 ~ 40 Tirando Es muy duro. Es muy duro. > 0,32 ~ 2.50 > 1,6 ~ 10 Tirando Acaba. Acaba. > 0,08 ~ 0.32 > 0,4 ~ 1.6 Empujando Acaba. Acaba. > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Empujando Está bien. Está bien. > 0,02 ~ 0.63 > 0,1 ~ 3.2 Las demás máquinas y aparatos de trituración Semi-terminado Semi-terminado > 0,63 ~ 10 > 3,2 ~ 40 Las demás máquinas y aparatos de trituración Acaba. Acaba. > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 3.2   Está bien. Está bien. > 0,08 ~ 0.32 > 0,4 ~ 1.6   Las demás piezas de acero Las demás piezas de acero > 0,02 ~ 0.08 > 0,1 ~ 0.4   Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de plásticos Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de plásticos El valor de las emisiones08 El valor de las emisiones4 Labrado de superficies Acaba. Acaba. > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3 Labrado de superficies Está bien. Está bien. > 0,04 ~ 0.32 > 0,2 ~ 1.6 La miel No desechado (primera transformación) No desechado (primera transformación) > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 La miel Bien (bien) Bien (bien) > 0,02 ~ 0.32 > 0,1 ~ 1.6 El lapido Es muy duro. Es muy duro. > 0,16 ~ 0.63 > 0,8 ~ 3.2 El lapido Acaba. Acaba. > 0,04 ~ 0.32 > 0,2 ~ 1.6 El lapido Finos (polidas) Finos (polidas) El valor de las emisiones08 El valor de las emisiones4 Superfinalización Acaba. Acaba. > 0,08 ~ 1.25 > 0,4 ~ 6.3 Superfinalización Está bien. Está bien. > 0,04 ~ 0.16 > 0,2 ~ 0.8 Superfinalización Superficie del espejo (dos procesos) Superficie del espejo (dos procesos) El valor de las emisiones04 El valor de las emisiones2 El raspado Es muy duro. Es muy duro. > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20 El raspado Acaba. Acaba. > 0,04 ~ 0.63 > 0,2 ~ 3.2 Pulido Acaba. Acaba. > 0,08 ~ 1.25 > 0,4 ~ 6.3 Pulido Fine (superficie del espejo) Fine (superficie del espejo) > 0,02 ~ 0.16 > 0,1 ~ 0.4 Pulido Polido de cinturón de arena Polido de cinturón de arena > 0,08 ~ 0.32 > 0,4 ~ 1.6 Pulido Polido de papel de lija Polido de papel de lija > 0,08 ~ 2.5 > 0,4 ~ 10 Pulido Las demás máquinas y aparatos Las demás máquinas y aparatos > 0,01 ~ 2.5 > 0,05 ~ 10 Mecanizado de hilos Cortado Muere, golpea, > 0,63 ~ 5 > 20 ~ 3.2 Mecanizado de hilos Cortado Cabeza de matriz de apertura automática > 0,63 ~ 5 > 20 ~ 3.2 Mecanizado de hilos Cortado Las herramientas o peines del torno > 0,63 ~ 10 > 3,2 ~ 40 Mecanizado de hilos Cortado > 0,63 ~ 10 > 3,2 ~ 40 Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos Mecanizado de hilos Cortado El moler > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3 Mecanizado de hilos Cortado El lapido > 0,04 ~ 1.25 > 0,2 ~ 6.3 Laminación de hilo Laminación de hilo Laminación de hilo > 0,63 ~ 2.5 > 3,2 ~ 10 Mecanizado de llaves Cortado Las demás partidas > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20   Cortado Laminación fina > 0,63 ~ 2.5 > 3,2 ~ 10   Cortado Inserción fina > 0,63 ~ 2.5 > 3,2 ~ 10   Cortado Un buen planeado > 0,63 ~ 5 > 3,2 ~ 20   Cortado Tirando > 1,25 ~ 5 > 6,3 ~ 20   Cortado El afeitado > 0,16 ~ 1.25 > 0,8 ~ 6.3   Cortado El moler > 0,08 ~ 1.25 > 0,4 ~ 6.3   Cortado Investigación > 0,16 ~ 0.63 > 0,8 ~ 3.2   Las demás Laminación en caliente > 0,32 ~ 1.25 > 1,6 ~ 6.3   Las demás Laminación en frío > 0,08 ~ 0.32 > 0,4 ~ 1.6 Procesamiento hidráulico Procesamiento hidráulico Procesamiento hidráulico > 0,04 ~ 0.63 > 0,2 ~ 3.2 Trabajo de archivos Trabajo de archivos Trabajo de archivos > 0,63 ~ 20 > 3,2 ~ 80 Limpieza de las ruedas de moler Limpieza de las ruedas de moler Limpieza de las ruedas de moler > 5 ~ 80 >20 ~ 320

Elegir el material plástico adecuado: una guía completa   Introducción: En el vasto mundo de la ciencia de los materiales, los materiales plásticos destacan por su versatilidad y su amplia gama de aplicaciones.o materiales de especificación para la construcciónLa elección del plástico puede tener un impacto significativo en el rendimiento, el coste y la sostenibilidad de su proyecto.Esta completa guía le guiará a través de los factores críticos a considerar al seleccionar el material plástico adecuado para sus necesidades específicas.   Elegir el material plástico adecuado: una guía completa El material Propiedades químicas Propiedades físicas Aplicaciones típicas Nota de tratamiento El POM - Resistencia a los productos químicos: buena resistencia a los aceites, grasas y disolventes- Resistencia al agua: - Propiedades mecánicas: alta rigidez, resistencia al desgaste- Resistencia térmica: temperatura de uso continuo de -40°C a 100°C, temperatura de desviación térmica 136°C (homopolímero) / 110°C (copolímero)- Propiedades eléctricas: excelente aislamiento eléctrico y resistencia al arco Los demás componentes de las máquinas y aparatos de ensayo - Temperatura del moldeado por inyección: 190°C a 240°C- Seco: no es necesario, pero se recomienda para evitar la hidrólisis P.C. - Resistencia química: Resistencia al agua, las sales inorgánicas, las bases y los ácidos- Retardancia a la llama: calificación UL94 V-2 - Propiedades mecánicas: combinación de rigidez y dureza- Estabilidad térmica: temperatura de fusión de 220°C a 230°C, temperatura de descomposición superior a 300°C- Estabilidad dimensional: excelente resistencia al arrastramiento- Propiedades ópticas: buena transparencia Equipo eléctrico y comercial, electrodomésticos, industria del transporte - Mal flujo, moldeo por inyección difícil- Secado: se recomienda a 80 o 90 °C. El ABS - Resistencia química: Resistencia al agua, las sales inorgánicas, las bases y los ácidos- Retardancia a la llama: combustible, baja resistencia al calor - Propiedades físicas y mecánicas completas: Alta resistencia al impacto, buena resistencia al impacto a bajas temperaturas- Estabilidad dimensional: buena- Propiedades eléctricas: buenas Automotrices, refrigeradores, herramientas de alta resistencia, carcasas para teléfonos, etc. - Baja absorción de agua, pero es necesario secar para evitar los efectos de la humedad- Temperatura de fusión 217~237°C, temperatura de descomposición > 250°C El PVC - Resistencia química: fuerte resistencia a los agentes oxidantes, reductores y ácidos fuertes- Retardo de llama: no fácilmente inflamable - Propiedades físicas: Alta resistencia, resistencia al clima- Resistencia térmica: Temperatura de fusión importante durante el procesamiento Las instalaciones de la categoría M2 incluyen: - Pocas características de flujo, reducido rango de procesamiento- Baja tasa de contracción, generalmente de 0,2 a 0,6% El PA6 - Resistencia química: Resistencia a grasas, productos petrolíferos y muchos disolventes- Retardancia a la llama: calificación UL94 V-2 - Propiedades mecánicas: alta resistencia a la tracción, alta resistencia a la flexión- Propiedades térmicas: temperatura de uso continuo de 80°C a 120°C- Absorción de agua: alrededor del 2,8% Plastico de ingeniería, automóvil, maquinaria, electrónica, etc. - Tratamiento de secado: 100-110°C durante 12 horas- Punto de fusión: de 215°C a 225°C El PA - Resistencia química: Resistencia a grasas, productos petrolíferos y muchos disolventes- Retardancia a la llama: calificación UL94 V-2 - Propiedades mecánicas: alta resistencia mecánica, resistencia al desgaste- Propiedades térmicas: alto punto de ablandamiento, resistencia al calor- Absorción de agua: Alta absorción de agua, que afecta a la estabilidad dimensional Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos - Higroscópico, debe secarse antes de moldearse El PMMA - Resistencia química: buena resistencia al clima, propiedades ópticas - Propiedades ópticas: incoloro y transparente- Propiedades mecánicas: Alta resistencia- Resistencia térmica: media Signos, vidrios de seguridad, luminarias, etc. - No se requiere generalmente El PE - Resistencia química: buena resistencia a las drogas - Propiedades físicas: ligero y flexible- Resistencia térmica: el polietileno de baja densidad tiene una baja temperatura de desviación térmica Películas, botellas, materiales aislantes eléctricos, etc. - El índice de flujo de fusión afecta la fluidez de fusión El PP - Resistencia química: buena resistencia a las drogas - Propiedades físicas: ligero y flexible- Resistencia térmica: punto de ablandamiento más alto- Resistencia química: Resistencia a ácidos, bases y sales Películas, cuerdas de plástico, vajilla, etc. - No se requiere generalmente PPA - Resistencia química: buena resistencia a la mayoría de los productos químicos - Resistencia térmica: temperatura de uso continuo de 200 a 240 °C- Propiedades mecánicas: Alta resistencia y rigidez- Retardo de llama: material autoextinguible Conectores eléctricos, componentes eléctricos - Secado: 120-140°C durante 3 a 4 horas- Temperatura de procesamiento: 290-330°C El PET - Resistencia química: buena resistencia al calor y a las drogas - Propiedades mecánicas: buen aislamiento eléctrico- Resistencia térmica: adecuado para diversos ambientes de alta temperatura Materiales de embalaje - Secado: se recomienda PBT - Resistencia química: Resistencia a una variedad de productos químicos - Propiedades térmicas: temperatura de uso continuo de hasta 80°C a 120°C- Absorción de agua: Baja tasa de absorción de agua Automotrices, electrónicas, aparatos eléctricos, etc. - Secado: se recomienda

La selección del material de caucho adecuado requiere la consideración de múltiples factores,incluidas las condiciones de uso, los requisitos de diseño, los requisitos de ensayo, la selección de la especificación del material y el coste.A continuación se presentan algunos puntos clave que le ayudarán a elegir el material de caucho adecuado.:     1Condiciones de uso Consideraciones   • Medios de contacto:Considerar los líquidos, gases, sólidos y agentes químicos con los que el caucho entrará en contacto.   • Rango de temperatura:Considerar las temperaturas mínimas y máximas a las que funcionará el caucho.   • Rango de presión:Considerar la relación mínima de compresión cuando las partes de sellado están bajo presión.   • Uso estático o dinámico:Escoger los materiales en función de si las piezas de caucho se utilizan estáticamente o dinámicamente.     2.Requisitos de diseño Consideraciones   • Consideraciones de combinación:Considerar la compatibilidad del caucho con otros materiales.   • Reacciones químicas:Tenga en cuenta las posibles reacciones químicas durante el uso.   • Vida útil:Tenga en cuenta la vida útil esperada de las piezas de caucho y las posibles causas de fallos.   • Métodos de lubricación y montaje:Toma en consideración los métodos de lubricación y montaje de los componentes.   • Tolerancias:Considere los requisitos de tolerancia para las piezas de caucho.     3.Consideraciones sobre los requisitos de ensayo   • Normas de ensayo:Definir las normas de ensayo de las piezas de caucho.   • Confirmación de la muestra:Decidir si es necesaria la confirmación de la muestra.   • Normas de aceptación: Establecer las normas de aceptación de las piezas de caucho.   • Superficie de sellado principal: Establecer requisitos para la superficie de sellado principal.     4. Selección de las especificaciones de los materiales   • Selección de estándares: Decidir qué especificación de material utilizar, como la ASTM americana, la DIN alemana, la JIS japonesa, la GB china, etc.   • Discusión con los proveedores:Discutir con los proveedores para definir la selección de los materiales de caucho.   • Proveedores de calidad estable:Elegir proveedores con calidad estable del producto.     5Consideraciones de coste   • Material de caucho adecuado:Elegir el material de caucho adecuado para evitar el uso de materiales de caucho caros e imprácticos.   A continuación se ofrece un resumen de los materiales de caucho más comunes, sus especificaciones y propiedades: Material de caucho Resumen general Características Aplicaciones NBR (cáñamo de nitrilo) Se obtiene por polimerización en emulsión de butadieno y acrilonitril, conocido como caucho butadieno-acrilonitril, o simplemente caucho nitril. Mejor resistencia al aceite, insoluble en aceites no polares y débilmente polares. Resistencia al envejecimiento superior en comparación con los cauchos naturales y estireno-butadieno. Buena resistencia al desgaste, 30-45% mayor que el caucho natural. Se utiliza para mangueras de contacto con aceite, rodillos, juntas, sellos, revestimientos de tanques y ampollas de aceite grandes. EPDM (monómero de etileno-propileno-dieno) Copolímero sintetizado de etileno y propileno. Excelente resistencia al envejecimiento, conocido como caucho "sin grietas". Partes de automóviles: incluidas las paredes laterales de los neumáticos y las cubiertas de las paredes laterales. Productos eléctricos: incluidos los materiales aislantes de los cables de alto, mediano y bajo voltaje. Productos industriales: resistentes a los ácidos, resistentes a los gases, resistentes a los gases, resistentes a los gases, resistentes a los gases, resistentes a los gases, resistentes a los gases, resistentes a los gases, resistentes a la contaminación.las basesLos materiales de construcción: productos de caucho para la ingeniería de puentes, suelos de caucho, etc.Otras aplicaciones: botes de goma, almohadillas de aire para piscinas, trajes de buceo, etc. El caucho de silicona (VQM) Se refiere a una clase de materiales elásticos con unidades de Si-O en la cadena molecular y cadenas laterales de una sola unidad como grupos orgánicos monovalentes, llamados colectivamente organopolisiloxanos. Resistente al calor y al frío, manteniendo la elasticidad en el rango de -100°C a 300°C. Excelente resistencia al ozono y a las intemperie. Buen aislamiento eléctrico; sus propiedades cambian poco cuando está mojado,en contacto con el agua, o cuando la temperatura sube. Ampliamente utilizado en la aviación, aeroespacial, automotriz, metalurgia y otros sectores industriales. HNBR (cáñamo nitrílico hidrogenado) Hecho hidrogenando el caucho nitrilo para eliminar algunos enlaces dobles, lo que resulta en una mejor resistencia al calor, al clima y al aceite en comparación con el caucho nitrilo general. Mejor resistencia al desgaste que el caucho de nitrilo, excelente resistencia a la corrosión, tensión y deformación por compresión. Utilizado en sistemas de motores y sellos de automóviles, ampliamente aplicado en sistemas de refrigerante ambiental R134a. Acrylic Rubber (ACM) y sus derivados Hecho de acrilato de alquilo éster como el componente principal. Buena resistencia a la oxidación y a la intemperie. Tiene la función de resistir la deformación. Se utiliza en sistemas de transmisión de automóviles y sellos de sistemas de potencia. SBR (cáñamo de estireno-butadieno) Copolímero de estireno y butadieno, de calidad uniforme y con menos partículas extrañas que el caucho natural. Material de bajo costo, no resistente al aceite, buena resistencia al agua, con buena elasticidad por debajo de 70 grados de dureza. Ampliamente utilizado en neumáticos, mangueras, cinturones, zapatos, piezas de automóviles, cables y otros productos de caucho. FPM (cauchó de fluorocarburos) Una clase de elastómeros poliméricos sintéticos con átomos de flúor en la cadena principal o en las cadenas laterales. Excelente resistencia a altas temperaturas (puede utilizarse a largo plazo a 200 °C y puede soportar temperaturas a corto plazo superiores a 300 °C). Ampliamente utilizado en la aviación moderna, misiles, cohetes, naves espaciales y otros campos de alta tecnología, así como en la automoción, construcción naval, química, petróleo, telecomunicaciones,Industria mecánica. FLS (cabuco de silicona fluorado) El caucho de silicona tratado con flúor, que combina las ventajas tanto del caucho de flúor como del caucho de silicona. Buena resistencia a los productos químicos, combustibles y altas y bajas temperaturas. Utilizado en componentes espaciales y aeroespaciales. CR (cloroprenos) Hecho de la polimerización de 2-cloro-1,3-butadieno, un tipo de elastómero de alto peso molecular. Alto rendimiento mecánico, comparable al caucho natural en resistencia a la tracción. Se utiliza para fabricar mangueras, cinturones, envolturas de cables, rodillos de impresión, tablas, juntas y varios sellos y adhesivos. IIR (cáñamo butílico) Hecho de la copolimerización de isobutileno con una pequeña cantidad de isopreno, conservando una pequeña cantidad de bases insaturadas para la vulcanización. Tiene impermeabilidad a la mayoría de los gases. Se utiliza para piezas de caucho resistentes a los productos químicos, equipos de vacío. NR (cáñamo natural) Hecho de la savia de las plantas, procesado en un sólido altamente elástico. Excelentes propiedades físicas y mecánicas, elasticidad y rendimiento de procesamiento. Ampliamente utilizado en neumáticos, cinturones, mangueras, zapatos, telas de goma y productos diarios, médicos y deportivos. PU (cáñamo de poliuretano) Contiene un gran número de grupos isocianatos en la cadena molecular, con excelentes propiedades mecánicas, alta dureza y alta elasticidad. Alta resistencia a la tracción, gran elongación, amplio rango de dureza. Ampliamente utilizado en la industria automotriz, la industria de maquinaria, la industria eléctrica y de instrumentos, la industria del cuero y el calzado, la construcción, los campos médicos y deportivos.

Los avances y aplicaciones del mecanizado CNCArticle:El mecanizado CNC ha revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo métodos de producción precisos y eficientes.Entre las diversas tecnologías CNCEl mecanizado CNC de 5 ejes se destaca como una innovación notable. El mecanizado CNC, en su esencia, implica el uso de sistemas de control numérico por ordenador para controlar máquinas herramientas.   Esta tecnología permite la creación de componentes complejos y de alta precisión con una consistencia y calidad que antes era difícil de lograr.El advenimiento del mecanizado CNC de 5 ejes ha llevado esta precisión y flexibilidad a un nivel completamente nuevoLas máquinas tradicionales de 3 ejes solo pueden moverse a lo largo de tres ejes lineales, lo que limita las formas y geometrías que se pueden producir.   Sin embargo, una máquina CNC de 5 ejes agrega dos ejes de rotación adicionales, lo que permite cortes más complejos e intrincados desde múltiples direcciones simultáneamente. Una de las ventajas significativas del mecanizado CNC de 5 ejes es su capacidad para producir piezas con un acabado superficial superior.Resultando en superficies más lisas y refinadas.   Esto es crucial en las industrias donde la estética y el rendimiento son igualmente importantes, como en la producción de dispositivos médicos y electrónica de consumo.Otra ventaja es el acceso mejorado a herramientasCon los ejes de rotación adicionales, la herramienta de corte puede alcanzar áreas que de otro modo serían inaccesibles con métodos de mecanizado convencionales.   Esto conduce a una mayor libertad de diseño y la capacidad de fabricar piezas con estructuras internas complejas.Los componentes que antes requerían múltiples configuraciones y operaciones ahora pueden completarse en una sola configuraciónEn la industria aeroespacial, el tiempo de comercialización de los nuevos productos se acelera, lo que no sólo permite ahorrar costes, sino también reducir al mínimo los errores.donde son esenciales componentes ligeros y de alta ingeniería, el mecanizado CNC de 5 ejes es indispensable.   Permite la producción de palas de turbina, piezas de motor y componentes estructurales con tolerancias ajustadas y geometrías complejas.   El sector automotriz también se beneficia de esta tecnología, ya que permite la creación de bloques de motor complejos, piezas de transmisión y componentes de suspensión personalizados.El desarrollo de la tecnología ha abierto nuevas posibilidades para las industrias de todos los sectores..   Ha hecho posible la personalización masiva, permitiendo la producción de pequeños lotes de piezas altamente especializadas de manera económica.,Se ha convertido en una fuerza motriz de la fabricación moderna, que continúa evolucionando, permitiendo a las empresas mantenerse competitivas y satisfacer las crecientes demandas de productos complejos y de alta calidad.

El 15 de enero de 2024, WEL Co., Ltd. obtuvo una patente para "un accesorio de prototipo rápido CNC para piezas de mecanizado".   Este accesorio puede completar el mecanizado de cinco superficies en una sujeción, utilizando plenamente las características de enlace de varios ejes y mecanizado de superficies de múltiples ángulos de máquinas herramientas de cinco ejes.No sólo es conveniente para sujetar la pieza de trabajo, pero también sólo requiere espacios en blanco en bruto a lo largo de la forma de la pieza de trabajo, mejorando en gran medida la eficiencia de mecanizado, ahorrando materiales en blanco y mejorando la calidad de mecanizado de las piezas.     Solución de carga y descarga CNC para una empresa líder internacional de la industria automotriz: Una empresa líder internacional de la industria automotriz de Canadá,especializada en la fabricación de piezas de automóviles y productos industriales, proporcionando soluciones de fabricación y desarrollando productos de ingeniería para los clientes.   La empresa adopta la solución de carga y descarga CNC para la industria automotriz utilizando el robot colaborativo JAKA Pro 16.El robot colaborativo JAKA Pro 16 ha mejorado la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad del producto de la línea de producción de la fábricaSus ventajas incluyen: la precisión de posicionamiento del robot puede alcanzar ± 0,02 mm, complementada por equipos de inspección visual,eliminación del riesgo de carga y descarga de piezas de ambos lados y de piezas defectuosas, garantizando una producción de alta precisión;   Equipado con capacidad de protección de seguridad de nivel IP68, puede evitar la influencia del fluido de corte en tornos y moliendas, lograr un funcionamiento bidireccional ininterrumpido durante 7 × 24 horas,y lograr la producción de ciclo alto de una sola pieza de trabajo de carga y descarga de la máquina en 10 segundosJieka Robot ha desarrollado de forma independiente una tecnología de juntas integradas, con una estructura compacta y un sistema de programación simple y diverso.que puede satisfacer la planificación de rutas de movimiento complejas en espacios pequeños y puede desplegarse rápidamentePuede cooperar con equipos de producción automatizados para llevar a cabo operaciones dentro de 1 hora, logrando fácilmente enlaces de operación conjuntos de múltiples ciclos y conmutación de productos de múltiples variedades,satisfacer las necesidades de ciclo corto y actualización rápida de la línea de producción de la industria automotriz, y reduciendo el ciclo de retorno de la inversión a un año.   Además, al reemplazar a dos trabajadores manuales por un robot, los empleados de primera línea pueden transformarse en gerentes de robots, centrándose en tareas como el control de calidad del producto y la optimización de procesos.   Con el fin de resolver el problema de la brecha entre la tecnología de motores de automóviles nacionales y el nivel avanzado del mundo, Huaya CNC Machine Tool Co., Ltd.ha desarrollado modelos como centros de mecanizado pentaédricos y centros de perforación y aprovechamiento de doble huso para ayudar al desarrollo de la industria manufacturera automotrizEntre ellos, el centro de mecanizado pentaédrico adopta una combinación de indexación vertical, horizontal y rotativa, que puede lograr girar, fresar y mecanizar pentaédrico.Puede reemplazar la línea de montaje de robots de equipos de procesamiento múltiples para el mecanizado compuesto de piezas grandes, ahorrando realmente costos, energía, mano de obra y áreas de producción, rompiendo el modo de mecanizado tradicional, mejorando la precisión espacial y mejorando la calidad del producto.energía nueva, comunicaciones y otras cavidades de fundición a presión.   El centro de perforación y aprovechamiento de doble huso adopta un diseño de estructura de doble huso, doble columna y doble cargador de herramientas,que puede lograr el mecanizado de doble enlace de husillo y mejorar la eficiencia en un 100%Esta estructura ha obtenido una patente nacional. Su sistema de procesador de alta velocidad es desarrollado independientemente con diseño de software, que puede procesar dos piezas idénticas a la vez;   La máquina herramienta está equipada con un cargador de herramientas doble, que es propicio para el mecanizado de múltiples procesos de piezas de trabajo complejas; La longitud de la herramienta se corrige automáticamente,y la revista de herramientas puede cambiar herramientas de forma asíncrona con la frecuencia de faseTambién tiene las características de doble huso de alta velocidad y la misma frecuencia de toque.   Una máquina tiene el doble de eficiencia, y con la misma capacidad de producción, ahorra el doble de espacio y reduce la mano de obra el doble.  

Construir la confianza sin una plataforma digital: una guía para los clientes extranjeros   En el mundo digital de hoy, hemos llegado a depender de las plataformas en línea para validar los negocios, establecer credibilidad e inspirar confianza.especialmente las pequeñas empresas o las empresas familiaresComo alguien que dirige una fábrica de mecanizado CNC especializada en tubos de soporte, extremos de varilla y componentes de cable de control,Conozco de primera mano los desafíos de construir confianza con nuevas perspectivas en el extranjero sin depender de una gran huella digital. Para aquellos de ustedes que se preguntan, ¿Cómo puedo confiar en una empresa que no está en todas las plataformas principales?y la construcción de relaciones. 1.Destacar la experiencia probada y el historial establecido Si bien un sitio web o una reseña en línea suelen ser los primeros lugares donde la gente busca credibilidad, no son las únicas formas de demostrar fiabilidad.Clientes repetidosPara construir confianza con nuevas perspectivas, me aseguro de compartir: Años en funcionamiento: Cuánto tiempo hemos estado en la industria y en qué nos especializamos. Referencias de clientes: Clientes satisfechos que están dispuestos a compartir sus experiencias con potenciales clientes. Certificaciones y garantía de calidad: Documentos que muestran los estándares que mantenemos, incluyendo certificaciones en materiales, procesos o control de calidad. Este enfoque ofrece a los clientes potenciales una visión más profunda de nuestra credibilidad a través del historial de negocios real, no sólo perfiles en línea. 2.Proporcionar canales de comunicación transparentes Puesto que no podemos tener un sitio web pulido o presencia activa en las redes sociales, la transparencia en la comunicación se convierte en nuestro activo más fuerte.Yo personalmente me aseguro de que cada posible cliente tenga comunicación directa con nuestro equipo., incluyéndome a mí mismo, para que puedan hacer preguntas, abordar preocupaciones y comprender nuestros procesos a fondo. Visitas virtuales: Ofrecer visitas virtuales a nuestra fábrica para que los clientes puedan ver nuestra instalación y equipos, incluso si están al otro lado del mundo. Contacto directoProporcionar un punto de contacto constante para que puedan familiarizarse y ver nuestra dedicación a cada consulta. Cotizaciones detalladas y explicaciones del proceso: Ir más allá de los precios explicando cómo conseguimos nuestros precios, plazos y estándares de calidad. A través de esta comunicación directa y transparente, los clientes pueden evaluar mejor nuestra dedicación y sentirse más seguros de trabajar con nosotros. 3.Ofrecer pedidos pequeños y condiciones de pago flexibles La confianza se construye con el tiempo, pero cuando el primer paso parece arriesgado, es importante bajar esa barrera.junto con términos de pago flexiblesEste enfoque tranquiliza a los prospectos al demostrar que: Confiamos en nuestro producto.: Estamos dispuestos a trabajar en lotes más pequeños para que nuestra calidad hable por sí misma. Valoramos las asociaciones a largo plazo sobre las ganancias a corto plazo: Este paso demuestra nuestro compromiso con el establecimiento de la confianza y la construcción de relaciones comerciales sostenibles. 4.Construir relaciones a través de resultados constantes En la fabricación, la confiabilidad lo es todo. Después de ese pedido inicial o dos, lo que solidifica la confianza de un cliente es la consistencia en calidad, tiempo de entrega y servicio.Aquí es donde nuestra dedicación al control de calidad e integridad del proceso realmente brillaNuestro objetivo es cumplir, si no exceder, las expectativas en cada pedido para que los nuevos clientes experimenten los mismos altos estándares cada vez que trabajan con nosotros. En ausencia de una fuerte presencia en línea, la reputación a menudo se construye y se mantiene a través del boca a boca y las referencias. 5.Planes futuros para ampliar nuestra presencia digital Mientras nos enfocamos en nuestra producción y las relaciones con los clientes, también entendemos el valor de tener una huella en línea.Estamos trabajando activamente para construir una presencia que se alinee con la confiabilidad de nuestras operacionesPara los clientes que valoran las referencias tradicionales, estamos aquí para proporcionarlas.Para aquellos que quieren la comodidad de la validación digital, estamos en camino. Conclusión: Confiar más allá de la plataforma En el mercado global actual, la falta de presencia digital no significa necesariamente una falta de fiabilidad.Para los clientes dispuestos a dar el primer paso, empresas como la nuestra ofrecen calidad, transparencia,y servicio basado en relacionesCreemos que la confianza todavía se puede construir a través del compromiso de hacer un gran trabajo, un proyecto a la vez. Si usted está considerando trabajar con una empresa sin una plataforma en línea, le recomiendo que mire más allá del sitio web.Los socios más fuertes son los que se centran en ofrecer excelencia en cada producto que hacen..